ТЕХНОЛОГИЯ ПРИМЕНЕНИЯ

Подготовка поверхности

Поверхность зачистить от пыли, грязи, цементного молока, высолов, краски, отделочных материалов и т.д. до чистого бетона.
Поверхность должна иметь открытую капиллярную структуру.

Рыхлые и ослабленные участки бетона необходимо удалить до прочного основания. Очистку бетона можно проводить механически (металлические щетки, аппараты высокого давления) или химически (составы химического фрезерования).
Имеющиеся трещины с раскрытием более 0,3 мм разделать на штробы сечением 20x20 мм и зачистить. В холодных швах и стыках бетонных конструкций также нарезать штробы сечением 20x20 мм. Штробы заполнить ремонтным материалом.
Очистка арматуры от продуктов коррозии производится пескоструйной или термоабразивной обработкой. После очистки поверхность должна быть шероховатой на ощупь, для чего на нее необходимо нанести насечки. Кроме того, готовую поверхность нужно обеспылить (промыть водой или продуть воздухом).
При наличии активных течей необходимо остановить протечки с помощью быстротвердеющего состава.Далее смочить зачищенную поверхность водой до полного насыщения перед нанесением защитного состава KAЛЬМАФЛЕКС®.

Приготовление состава КАЛЬМАФЛЕКС

Чтобы приготовить раствор материал KAЛЬМАФЛЕКС® нужно затворить водой из расчета: на 1 кг KAЛЬМАФЛЕКСА® - 230-250 г воды.
Полученную смесь тщательно перемешиваем до получения однородной массы в течение 5 минут. Затем перерыв на 30 секунд и еще раз перемешиваем в течение 5 минут. Количество затворенной смеси должно быть выработано за 30-45 минут.
Если раствор потерял пластичность, его следует перемешать дополнительно. Не забывайте: повторное добавление воды запрещается!

РАСХОД состава КАЛЬМАФЛЕКС®

По результатам испытаний НИИЖБ насыпная плотность состава KAЛЬМАФЛЕКС® составляет 1450 кг на 1м³.
Расход состава на обработку поверхности зависит от толщины наносимого слоя:

при толщине слоя мм - 1,6 кг на 1м².
при толщине слоя мм - 3,2 кг на 1м².
при толщине слоя мм - 4,8 кг на 1м².

Физико-химические характеристики защитного состава КАЛЬМАФЛЕКС®
Характеристика
Величина
1. Нанесение на поверхность с заделкой незначительных разрушений
рекомендуемая толщина слоя
5-15 мм
защитный состав КАЛЬМАФЛЕКС®
4-12 кг/м2
цементно-песчаный раствор
3,5 - 11 кг/м3
Общий расход смеси
7,5-23 кг/м2
2. Заделка значительных разрушений (восстановление проектных размеров)
защитный состав КАЛЬМАФЛЕКС®
520 кг/м3 заделки
цементно-песчаный раствор
1080 кг/м2 заделки
Общий расход смеси
1600 кг/м2 заделки
3. Обработка кирпичных поверхностей
рекомендуемая средняя толщина слоя
8-15 мм
защитный состав КАЛЬМАФЛЕКС®
3-6 кг/м3
цементно-песчаный раствор
9-18 кг/м3
Общий расход смеси
12-24 кг/м2
Примечание: Подача смеси цементно-песчаного раствора и защитного состава КАЛЬМАФЛЕКС® может выполняться растворонасосом с добавлением воды при затворении в количестве 30% от сухого веса смеси. В течение суток после нанесения состава поверхность необходимо поддерживать во влажном состоянии путем периодического увлажнения и, если необходимо, укрытия от преждевременного высыхания.

ПРОВЕДЕННЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ В ВЕДУЩИХ ИНСТИТУТАХ ДОКАЗАЛИ ВЫСОКУЮ ЭФФЕКТИВНОСТЬ СОСТАВА ПРИ ЗАЩИТЕ КОНСТРУКЦИЙ, РАБОТАЮЩИХ В АГРЕССИВНЫХ СРЕДАХ.

ОСОБЕННОСТИ НАНЕСЕНИЯ СОСТАВА

На хорошо увлажненную поверхность наносим раствор состава KAЛЬМАФЛЕКС® слоем 2-3 мм в зависимости от состояния поверхности.

Нанесение выполняется по технологии штукатурных работ с уплотнением материала металлическими гладилками или механизировано с использованием
штукатурных распылителей, или растворонасосов.

УХОД ЗА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ

Через 30-60 минут после окончания работ необходимо обильно смочить нанесенный слой KAЛЬМАФЛЕКСА®. Если защитный слой находится под воздействием прямых солнечных лучей и сквозняков необходимо использовать укрывные материалы (п/э пленка, мешковина, "Рисовка" и т.п.).
Влажное состояние обработанной поверхности поддерживаем от 18 часов до 3-х суток. Для увлажнения используют распылители воды.

ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

KAЛЬМАФЛЕКС® пожаро- и взрывобезопасен.
Постоянное вдыхание пыли KAЛЬМАФЛЕКС® способно вызвать раздражение кожи и слизистых оболочек дыхательных путей, поэтому приготовление защитных составов необходимо производить с применением лепестковых респираторов.
При работе с защитным составом рекомендуется использовать резиновые перчатки и защитные очки.
При попадании защитного состава на слизистые оболочки глаз и органов дыхания их необходимо обильно промыть водой.